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水泵房外观水泵房外观控制室内部图高压室内部图水泵房控制画面近日，由中科天瑞电气自动化部负责的江苏永钢集团联峰钢铁厂的高炉循环水泵房项目顺利送电试车。江苏永钢集团有限公司是重要的建筑钢材、工业用材生产基地之一,拥有烧结、炼铁、炼钢、轧钢、产品深加工完整的生产体系。此次项目为永钢集团产能置换的先期项目，用来置换原有高炉循环水泵房的生产功能，为永钢集团后续项目创造地域空间。此次，高炉循环水泵房项目设有净环供水高压水泵5台、上塔高压水泵3台、冷却塔6座、电控阀门10台。各电气设备均采用PLC控制和电控箱控制两种模式。各主要管道均设有电磁流量计、超声波流量、压力监测点、温度监测点。在冷水池和热水池分别设...
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喷煤自动化控制系统由2套PLC构成 一，制粉系统：包括原煤仓、烟气升温炉、高炉煤气管道、助燃空气管道、热烟气管道、冷空气管道、焦炉煤气管道、中速磨煤机、给煤机、煤粉收集器、排粉风机等。二、喷吹系统：包括煤粉仓、4个喷吹罐、贮气罐、高压氮气管、吹扫分配器。图形软件采用WCC监控软件，具有实时监控，历史趋势图，报表，故障信息，良好的人机界面，丰富的图形库，过程控制功能块，数学函数等功能。工控机中的监控画面与PLC中的控制软件组合在一起，构成了自动化控制系统的总体功能、特性，用彩色大屏幕终端中的直观动态显示画面替代操作台上的大量显示仪表和按钮开关, 使操作控制既直观又简单。
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本项目为舞钢新希望炼铁有限责任公司1260 m³高炉转鼓法水渣设施改造三电设计及供货工程，甲方厂区内的1260 m³高炉转鼓法水渣设施进行改造。改造采用新型底滤法Environmental Filtration Process渣处理工艺，以下简称EFP工艺。 全套包括供配电、传动、仪表、自动化、生产联系信号系统的设计、采购、施工、安装、调试、热负荷试车、试运行，完成功能考核、人员培训、技术服务直到竣工验收合格，以及缺陷完缮、在质量保证期内的工程质量保证、保修义务全过程的工程。根据生产工艺的要求，考虑技术先进、性能可靠的原则，在水渣改造系统设计一套自动控制系统，实现...
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2#高炉炉体热电偶安装数量为134支，共计202个点。但在炉底及炉缸区域安装的热电偶数量较少，数量为66支，共计134个点。原设计炉缸一周仅安装8支热电偶，相邻2支热电偶的间距5.26米，上下间距800mm，达不到监测的目的。通过高炉智能在线监测系统及炉缸侵蚀模型的计算，可以判断炉缸的异常状况，以便及时采取护炉措施，可有效预防高炉炉缸烧穿事故的发生。为使高炉炉缸炉底侵蚀监测预警系统侵蚀模型计算更加准确，要在高炉炉缸区域加装热电偶，进而完善侵蚀模型建立条件。具体技术方案：（1）增补方案：在2#高炉炉缸和炉底交接处（炉缸易烧穿区）安装四层热电偶，上下间距500mm；上下监测高度区间达到2000mm...
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高炉主要工艺（高炉本体、热风炉、槽下上料、高炉煤气干法除尘、循环水泵站、水冲渣及其泵站、出铁场除尘、矿槽除尘等工艺）采用“分散控制、集中监视”的三电一体化控制方案。● 本方案控制系统主要为基础自动化级，分上位监控级和PLC控制级，监控级与控制级间采用以太网通讯方式。● 通过网络通讯在高炉主控室实现对高炉主要生产工艺过程信息的集中监控，为高炉工长及时准确有效地操作高炉创造条件。● 控制系统设计以全自动操作为主、手动操作为辅，考虑HMI手动操作及电气手动操作等后备操作手段以保证特殊情况下高炉生产的正常进行。● 系统设计以易懂、易看、易解析、易操作、便于设备维护为原则。...