高炉自控中Phoenix Contact控制系统的应用Phoenix Contact控制系统生成变量和分配过程数据1：生成变量通常，变量要么在程序创建过程中生成，要么单独创建。当包括编程在内的所有工程创建前期步骤完成后，变量就已经创建了。也可以为所有设备（PROFINET IO 和 INTERBUS）的过程数据自动生成 变量。变量的名称是根据以下模式自动分配的：____对于直接输入 / 输出或 PROFINET IO 状态数据，不需要 INTERBUS 数据。要生成变量，如下操作：• 切换到过程数据分配工作区。• 在右上窗口中选择控制系统。标准组态显示在左上窗口 “ 符号/ 变量” 中。• 在左上窗口中，选择来源或程序 注释：– 如果选择了来源，将生成 / 显示能够用于工程中所有 POU 的全局变量（VAR_GLOBAL）。– 如果选择了程序 （POU），将生成 / 显示能够用于工程中所有 POU 的全局变量（VAR_GLOBAL_PG）。（POU ＝ 程序组织单元）• 在右上窗口中，选择希望将过程...
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高炉自控是集机械、电气控制以及计算机应用为一体的技术，它采用PLC技术为核心，促使高炉炼铁以及冶金工艺能够保持连续性以及实时监控。特别是值得信赖的高炉自控更是通过网络监控以及数据布局提升了控制能力，现在就高炉自控应用于炼铁行业可实现哪些方面的功能作简要阐述：1.采集现场数据高炉自控监测功能可以帮助用户收集现场数据。它所采用的PLC软件可以实时读取高炉炉体各段温度、热风压力、高炉冷却水温度以及探尺料线等相关现场数据的信息，同时还可以根据这些生产数据打印成报表以便于分析高炉炼铁进度以及异常状况。2.监控现场设备高炉自控还有助于帮助监控炼铁行业中的现场作业设备。借助PLC的上位监控软件可以分别监控主站以及远程站的状况，同时了解各个模块的输入输出值，若是某一设备出现运行不良，高炉自动控制系统在监控软件上就可提示运行警告信息。3.通过以太网完成数据通讯高炉自控利用双绞线和光线电缆布线的TCP/IP模块来实现以太网数据相互之间的通讯。上位机监控系统可以集中收集所有共享的运行数据，并对温度以及压力等数据生成实时的曲线或者历史曲线进行比对分析，从而针对数据变化做出适当的调整以免高炉出现运行不良的现象。高炉自控的过程控制、数据采集以及实时监控等功能对于促进高炉炼铁行业的发展具有很大的推动作用。特别是单位装专用的高炉自控更是频繁出现在炼铁区域，它不仅可以实现采集现场数据以及监控现场设备，同时还可借助以...
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高炉自控中Phoenix Contact控制系统的应用上期说到了新建一个工程，这期继续来介绍新工程的总线拓扑组态。4：检查 / 修改控制器的 IP 设置控制器的 IP 设置在创建工程时已经生成，如果对工程信息所作的任何修改影响到控制器的 IP 设置，都会显示警告。无论如何修改都不会自动执行。创建新工程时，默认设置被指定为 IP 设置。如有必要，请修改这些设置。• 切换到总线组态工作区。• 选择控制器节点。• 在 “ 设备细节” 窗口中，切换到 “ IP 设置” 标签。• 检查 IP 设置，如有必要则修改。• 如果 IP 地址还没有指定， 指定一个 IP 地址。IP 设置5：插入 PROFINET IO 设备• 请确定处于总线组态工作区。将 PROFINET IO 设备插入 PROFINET IO 控制器节点下。• 如果设备类别被隐藏，可通过选择 “ 视图/ 设备类别” ...
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高炉自控中Phoenix Contact控制系统的应用上期说到了软件的安装，这期来介绍新工程的建立。如下图，新工程建立的流程。我们来做详细介绍。 1：创建一个新工程• 从 “ 文件” 菜单中选择 “ 新建工程…” 命令，使用模板创建一个工程。控制系统的树结构及选择项现在已准备就绪。• 选择控制系统。对某些控制系统而言，会有几种模板取决于所用控制系统的硬件和固件版本。• 按 “ 确定” 按钮确认选择。工程模板注： 选项中的“ ” 字符表示 “ 迟于” ，而不是数学意义上的 “ 大于” 。如果控制系统被插入到没有模板的工程中，根据硬件和固件版本，必须指定所用控制系统的处理器类型。• 选择 “ 文件 ... 工程另存为/ 压缩为 ...” 命令。“工程另存为 / 压缩为” 窗口 • 输入工程名，保存工程。2：指定工程信息• 切换到总线组态工作区。创建一个新工程后，工程信息会显示在总线组态工作...
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